Beskrivning

Information om ultraljud eko-eko materialtjockleksmätareUltraljuds-eko-eko materialtjockleksmätare från PCE Instruments är lämplig för väggtjockleksmätning av homogena material som metaller, plast, glas eller harts med ultraljud inom ett mätområde på 0,65 … 600 mm. Med en maximal upplösning på 0,001 mm kan även mycket små skillnader i väggtjocklekar mätas. För en exakt mätning måste korrekt ljudhastighet av materialet som ska mätas i ultraljuds Echo materialtjockleksmätare ställas in. Med PCE-TG 300-NO2 materialstyrkemätare kan ljudhastigheten varieras i steg om 1 m/s, dessutom är en flerpunktskalibrering möjlig. Om materialets ljudhastighet inte är känd, kan den också fastställas med eko-eko materialtjocklekmätaren. Om arbetsobjektets tjocklek är känt ska detta anges i materialtjockleksmätaren. Ultraljuds-eko materialtjockleksmätare PCE-TG 300-NO2 användning 1.när ultraljudssensorn placeras på arbetsstycket, visas materialets ljudhastighet direkt. Mätvärdena visas på en stor LCD-färgdisplay och det är möjligt att navigera via snabbvalsknappar. Mätvärden kan lagras på det interna minnet hos eko-eko-väggtjockleksmätaren. För utvärdering kan dessa data antingen utvärderas via valfri datorprogramvara eller skrivas ut direkt via Bluetooth med en skrivare. Funktionen för eko-eko-väggtjockleksmätare utvidgas med tillgängliga sonder som tillval. Sonder med 2,5 MHz; 5 MHz och 7 MHz och olika diametrar finns tillgängliga, så att förutom homogena standardmaterial kan både starkt dämpande material som gjutjärn eller plast och tunna komponenter mätas.Mätprincip ultraljud materialtjockleksmätningDen mänskliga hörseln kan fånga upp akustiska frekvenser upp till 16 kHz, frekvenser över denna gräns är inte hörbara för människor och kallas ultraljud. Denna ultraljud används inom industrin inom olika områden, t.ex. vid svetsning, vid rengöring, vid icke-förstörande felprovning (NDT) eller vid mätning av materialtjocklekar. Ultraljud absorberas, reflekteras, sprids eller transmitteras beroende på material. Ultraljuds-eko materialtjockleksmätare PCE-TG 300-NO2 tillämpning 1. Materialtjockleksmätning med ultraljud passar särskilt för alla ljudledande material med homogen struktur där få läcko- och reflexionseffekter uppstår. ideal är till exempel metalliska material som stål, eftersom mikrostrukturen inom materialet leder ultraljudsvågor mycket bra, vilket ger höga inträngningar och klara reflexioner vid gränsytor.De viktigaste parametrarna i fråga om material är ljudhastigheten och ljuddämpningen. Vid ljuddämpningen skiljer man mellan ljudabsorption och ljudspridning. Ljudabsorptionen görs genom omvandling av ljudenergin till andra energiformer som t.ex. Värme. På så sätt minskar tjockleken på användarsignalen vilket vid mätning av materialets tjocklek ger kortare löptider i materialet. Eftersom absorptionen beror på testhuvudets frekvens, kan absorptionen till exempel minskas genom att man minskar provtagningsfrekvensen, vilket möjliggör högre inträngning.Ljuddämpningen orsakas av spridningseffekter vid de korngränser som visas i linsmaterialet. Även här ökar ljudspridningen genom att kontrollfrekvensen höjs, till och med oproportionerligt jämfört med absorbansen. Vid mätning av materialtjocklekar från starkt ljudabsorberande material som plast eller gjutjärn kan man delvis uppnå bättre resultat genom att minska kontrollfrekvensen.För mätning av materialets tjocklek med ultraljud använder man vågimpedans eller ljudabsorption och olika materials ljudhastigheter. Ju större skillnader är i vågimpedansförhållanden eller även akustiska repoavtal mellan angränsande material, desto tydligare är det möjligt att upptäcka reflektioner från ultraljudet. Luft har till exempel en starkt dämpande funktion när det gäller ultraljud, så att starka reflexioner uppstår på gränsytor mellan metaller och luft. Denna effekt använder man vid mätning av materialtjocklekar för att bestämma väggtjocklekarna. Samtidigt säkerställer denna effekt också att givarkulan mellan sonden och arbetsstycket måste appliceras för att överbrygga luftspalten, vilken utan att behöva ha en koppling skulle förhindra överföring av ultraljudet från sonden till arbetsstycket.Ultraljuds-eko materialtjockleksmätningVid ultraljudsmätning av ekoljud för materialtjockleksmätning utvärderas flera ekon. Denna metod för mätning av materialtjocklekar är särskilt lämplig för belagda arbetsstycken. Om ultraljudssensorn placeras på det belagda arbetsstycket, beräknas beläggningen in i materialtjockleken vid en pulsECHO-mätning. Det uppstår ett fel som beror på de olika ljudhastigheterna hos beläggningsmaterialet och grundmaterialet. För ett stålverk med plastbeläggning varierar ljudhastigheten från 3000 … 4000 m/s. Om mätinstrumentets ljudhastighet ställs in på stål vid en mätning av den totala materialstyrkan, ska beläggningen mätas med en felaktig ljudhastighet was Dessutom är syftet med mätning av materialets tjocklek oftast inte att mäta beläggningens tjocklek – för detta använder man skikttjockleks-mätapparater, utan materialets tjocklek. Genom ultraljud-tjockleksmätarens eko-eko-funktion dras beläggningstjocklek bort från den totala materialtjockleken. På så sätt kan ultraljudsECHO-eko-materialtjocklekmätaren mäta tjockleken på ett belagt arbetsstycke utan att beläggningstjocklek beräknas i det totala resultatet.Ultraljudssensorer för materialtjockleksmätningVid mätning av materialets tjocklek är särskilt materialstrukturen hos det material som skall provas viktig för sensorvalet. Som beskrivs ovan fungerar materialtjockleksmätningen ännu bättre ju mer homogent materialstrukturen är. Metallgaller är ideal eftersom ultraljudsvågorna leds genom materialet utan stora spridningsförluster. För gjutmaterial som t.ex. I allmänhet är läckorna betydligt större till följd av grafitfyndigheter. På så sätt är energiförlusterna i ultraljudsvågorna större, vilket minskar inträngningen. Med mycket inhomogena arbetsstycken som t.ex. VÄGGSTYRKEMÄTNING AV GLASFIBERFÖRSTÄRKT PLAST eller CFK är mycket svår eller ofta inte möjlig med materialtjockleksmätare.För att svara på denna problematik, med ultraljuds-eko materialtjocklekmätaren från PCE Instruments finns möjlighet att välja olika sensorer. Som grundregel gäller ju mindre homogent materialet är, desto djupare bör sondens ultraljud vara. Ju tunnare material tjocklekar är och ju mer exakt mätningen ska vara, desto högre bör sondfrekvensen väljas. För tunna arbetsstycken är till exempel 7 MHz ultraljudssensorn lämplig. För gjutmaterial och även för plast bör 2,5 MHz väljas. Som standard levereras ultraljuds materialtjockleksmätare med 5 MHz E-sensor. Med 5 MHz klarar man relativt många användningsområden, så snart som det enligt ovan blir lite mer krävande i ett speciellt område, är ett sondbyte meningsfullt. E-E-funktionen gör det dessutom möjligt att mäta väggtjocklekar genom beläggningar. De andra givarna har inte den här funktionen.Ultraljuds-eko-eko materialtjockleksmätare är även lämplig för högtemperaturtillämpningar. För användning med höga yttemperaturer upp till 300 °C kan en högtemperatur-sensor med 5 MHz användas. Här måste man tänka på att speciell kopplinggel behövs, som klarar motsvarande temperaturer. Det bör också noteras att ljudhastigheten är temperaturberoende. Vid högre temperaturer bör man för att öka noggrannheten undersöka hur stora variationer i ljudhastigheten som beror på temperaturförändringar kan vara. För stål minskar ljudhastigheten med ca 1 % vid en temperaturhöjning på ca 50 °C. Med en varm yta på 300 °C kan mätavvikelser på några tiondelar av millimeter uppstå om ljudhastigheten i materialtjockleksmätaren anges, vilket för motsvarande material endast gäller vid temperaturer på ca 20 °C.

Ultraljuds-eko materialtjockleksmätare PCE-TG 300 serienStort mätområde upp till 600 mmOlika sensorer finns (varianter)Puls-Echo eller Echo-Echo-lägeFör alla homogena material Utskriftsfunktion via BluetoothUSB-anslutningInternt mätdataminneBatteridrift

Mätområde: 3,0 … 300,0 mm (stål)Diameter: 14 mmMinsta diameter på rör: 30 mmFrekvens: 2,5 MHzBluetoothPCE-TG-NO2-SENSORt Mätområde 3,0 … 300,0 mm (stål)Minsta diameter på rör 30 mmFrekvens 2,5 MHzDiameter 14 mmBeskrivning av normal mätningPCE-TG 300-NO2-ENHETMätområde P-E: Puls-Echo-läge 0,65… 600 mm (stål), E-E: Eko-ekoläge 2,50… 60 mmArbetslägen: Puls-Echo-läge (fel- och länsidentifiering), Echo-läge (döljer av skikttjocklek, t.ex. FernissaKalibrering av ljudhastighetskalibrering, nollpunktskalibrering, tvåpunktskalibreringView-läge, normalläge, skanningsläge, differensläge

Information om ultraljud eko-eko materialtjockleksmätareUltraljuds-eko-eko materialtjockleksmätare från PCE Instruments är lämplig för väggtjockleksmätning av homogena material som metaller, plast, glas eller harts med ultraljud inom ett mätområde på 0,65 … 600 mm. Med en maximal upplösning på 0,001 mm kan även mycket små skillnader i väggtjocklekar mätas. För en exakt mätning måste korrekt ljudhastighet av materialet som ska mätas i ultraljuds Echo materialtjockleksmätare ställas in. Med PCE-TG 300-NO2 materialstyrkemätare kan ljudhastigheten varieras i steg om 1 m/s, dessutom är en flerpunktskalibrering möjlig. Om materialets ljudhastighet inte är känd, kan den också fastställas med eko-eko materialtjocklekmätaren. Om arbetsobjektets tjocklek är känt ska detta anges i materialtjockleksmätaren. Ultraljuds-eko materialtjockleksmätare PCE-TG 300-NO2 användning 1.när ultraljudssensorn placeras på arbetsstycket, visas materialets ljudhastighet direkt. Mätvärdena visas på en stor LCD-färgdisplay och det är möjligt att navigera via snabbvalsknappar. Mätvärden kan lagras på det interna minnet hos eko-eko-väggtjockleksmätaren. För utvärdering kan dessa data antingen utvärderas via valfri datorprogramvara eller skrivas ut direkt via Bluetooth med en skrivare. Funktionen för eko-eko-väggtjockleksmätare utvidgas med tillgängliga sonder som tillval. Sonder med 2,5 MHz; 5 MHz och 7 MHz och olika diametrar finns tillgängliga, så att förutom homogena standardmaterial kan både starkt dämpande material som gjutjärn eller plast och tunna komponenter mätas.Mätprincip ultraljud materialtjockleksmätningDen mänskliga hörseln kan fånga upp akustiska frekvenser upp till 16 kHz, frekvenser över denna gräns är inte hörbara för människor och kallas ultraljud. Denna ultraljud används inom industrin inom olika områden, t.ex. vid svetsning, vid rengöring, vid icke-förstörande felprovning (NDT) eller vid mätning av materialtjocklekar. Ultraljud absorberas, reflekteras, sprids eller transmitteras beroende på material. Ultraljuds-eko materialtjockleksmätare PCE-TG 300-NO2 tillämpning 1. Materialtjockleksmätning med ultraljud passar särskilt för alla ljudledande material med homogen struktur där få läcko- och reflexionseffekter uppstår. ideal är till exempel metalliska material som stål, eftersom mikrostrukturen inom materialet leder ultraljudsvågor mycket bra, vilket ger höga inträngningar och klara reflexioner vid gränsytor.De viktigaste parametrarna i fråga om material är ljudhastigheten och ljuddämpningen. Vid ljuddämpningen skiljer man mellan ljudabsorption och ljudspridning. Ljudabsorptionen görs genom omvandling av ljudenergin till andra energiformer som t.ex. Värme. På så sätt minskar tjockleken på användarsignalen vilket vid mätning av materialets tjocklek ger kortare löptider i materialet. Eftersom absorptionen beror på testhuvudets frekvens, kan absorptionen till exempel minskas genom att man minskar provtagningsfrekvensen, vilket möjliggör högre inträngning.Ljuddämpningen orsakas av spridningseffekter vid de korngränser som visas i linsmaterialet. Även här ökar ljudspridningen genom att kontrollfrekvensen höjs, till och med oproportionerligt jämfört med absorbansen. Vid mätning av materialtjocklekar från starkt ljudabsorberande material som plast eller gjutjärn kan man delvis uppnå bättre resultat genom att minska kontrollfrekvensen.För mätning av materialets tjocklek med ultraljud använder man vågimpedans eller ljudabsorption och olika materials ljudhastigheter. Ju större skillnader är i vågimpedansförhållanden eller även akustiska repoavtal mellan angränsande material, desto tydligare är det möjligt att upptäcka reflektioner från ultraljudet. Luft har till exempel en starkt dämpande funktion när det gäller ultraljud, så att starka reflexioner uppstår på gränsytor mellan metaller och luft. Denna effekt använder man vid mätning av materialtjocklekar för att bestämma väggtjocklekarna. Samtidigt säkerställer denna effekt också att givarkulan mellan sonden och arbetsstycket måste appliceras för att överbrygga luftspalten, vilken utan att behöva ha en koppling skulle förhindra överföring av ultraljudet från sonden till arbetsstycket.Ultraljuds-eko materialtjockleksmätningVid ultraljudsmätning av ekoljud för materialtjockleksmätning utvärderas flera ekon. Denna metod för mätning av materialtjocklekar är särskilt lämplig för belagda arbetsstycken. Om ultraljudssensorn placeras på det belagda arbetsstycket, beräknas beläggningen in i materialtjockleken vid en pulsECHO-mätning. Det uppstår ett fel som beror på de olika ljudhastigheterna hos beläggningsmaterialet och grundmaterialet. För ett stålverk med plastbeläggning varierar ljudhastigheten från 3000 … 4000 m/s. Om mätinstrumentets ljudhastighet ställs in på stål vid en mätning av den totala materialstyrkan, ska beläggningen mätas med en felaktig ljudhastighet was Dessutom är syftet med mätning av materialets tjocklek oftast inte att mäta beläggningens tjocklek – för detta använder man skikttjockleks-mätapparater, utan materialets tjocklek. Genom ultraljud-tjockleksmätarens eko-eko-funktion dras beläggningstjocklek bort från den totala materialtjockleken. På så sätt kan ultraljudsECHO-eko-materialtjocklekmätaren mäta tjockleken på ett belagt arbetsstycke utan att beläggningstjocklek beräknas i det totala resultatet.Ultraljudssensorer för materialtjockleksmätningVid mätning av materialets tjocklek är särskilt materialstrukturen hos det material som skall provas viktig för sensorvalet. Som beskrivs ovan fungerar materialtjockleksmätningen ännu bättre ju mer homogent materialstrukturen är. Metallgaller är ideal eftersom ultraljudsvågorna leds genom materialet utan stora spridningsförluster. För gjutmaterial som t.ex. I allmänhet är läckorna betydligt större till följd av grafitfyndigheter. På så sätt är energiförlusterna i ultraljudsvågorna större, vilket minskar inträngningen. Med mycket inhomogena arbetsstycken som t.ex. VÄGGSTYRKEMÄTNING AV GLASFIBERFÖRSTÄRKT PLAST eller CFK är mycket svår eller ofta inte möjlig med materialtjockleksmätare.För att svara på denna problematik, med ultraljuds-eko materialtjocklekmätaren från PCE Instruments finns möjlighet att välja olika sensorer. Som grundregel gäller ju mindre homogent materialet är, desto djupare bör sondens ultraljud vara. Ju tunnare material tjocklekar är och ju mer exakt mätningen ska vara, desto högre bör sondfrekvensen väljas. För tunna arbetsstycken är till exempel 7 MHz ultraljudssensorn lämplig. För gjutmaterial och även för plast bör 2,5 MHz väljas. Som standard levereras ultraljuds materialtjockleksmätare med 5 MHz E-sensor. Med 5 MHz klarar man relativt många användningsområden, så snart som det enligt ovan blir lite mer krävande i ett speciellt område, är ett sondbyte meningsfullt. E-E-funktionen gör det dessutom möjligt att mäta väggtjocklekar genom beläggningar. De andra givarna har inte den här funktionen.Ultraljuds-eko-eko materialtjockleksmätare är även lämplig för högtemperaturtillämpningar. För användning med höga yttemperaturer upp till 300 °C kan en högtemperatur-sensor med 5 MHz användas. Här måste man tänka på att speciell kopplinggel behövs, som klarar motsvarande temperaturer. Det bör också noteras att ljudhastigheten är temperaturberoende. Vid högre temperaturer bör man för att öka noggrannheten undersöka hur stora variationer i ljudhastigheten som beror på temperaturförändringar kan vara. För stål minskar ljudhastigheten med ca 1 % vid en temperaturhöjning på ca 50 °C. Med en varm yta på 300 °C kan mätavvikelser på några tiondelar av millimeter uppstå om ljudhastigheten i materialtjockleksmätaren anges, vilket för motsvarande material endast gäller vid temperaturer på ca 20 °C.

Ultraljuds-eko materialtjockleksmätare PCE-TG 300 serienStort mätområde upp till 600 mmOlika sensorer finns (varianter)Puls-Echo eller Echo-Echo-lägeFör alla homogena material Utskriftsfunktion via BluetoothUSB-anslutningInternt mätdataminneBatteridrift

Mätområde: 3,0 … 300,0 mm (stål)Diameter: 14 mmMinsta diameter på rör: 30 mmFrekvens: 2,5 MHzBluetoothPCE-TG-NO2-SENSORt Mätområde 3,0 … 300,0 mm (stål)Minsta diameter på rör 30 mmFrekvens 2,5 MHzDiameter 14 mmBeskrivning av normal mätningPCE-TG 300-NO2-ENHETMätområde P-E: Puls-Echo-läge 0,65… 600 mm (stål), E-E: Eko-ekoläge 2,50… 60 mmArbetslägen: Puls-Echo-läge (fel- och länsidentifiering), Echo-läge (döljer av skikttjocklek, t.ex. FernissaKalibrering av ljudhastighetskalibrering, nollpunktskalibrering, tvåpunktskalibreringView-läge, normalläge, skanningsläge, differensläge